Descripción: El sistema CT de alta-penetración es una-solución de tomografía computarizada industrial de servicio pesado diseñada para la inspección no-destructiva de componentes grandes, densos y ultra-gruesos. Equipado con fuentes de rayos X-de alta-energía y tecnología de detección avanzada, el sistema proporciona una capacidad excepcional de penetración de materiales al tiempo que mantiene una claridad de imagen confiable y una resolución de defectos.
Este sistema está optimizado para inspeccionar materiales de alta-densidad, como acero, aleaciones de titanio, superaleaciones y estructuras complejas de múltiples-capas. Con algoritmos de imágenes inteligentes y software de reconstrucción 3D de alto-rendimiento, permite una visualización precisa de las características internas, lo que permite una detección precisa de grietas, huecos, inclusiones, defectos de unión y desviaciones dimensionales dentro de piezas pesadas o de gran tamaño.
Con una estructura mecánica robusta, una amplia envolvente de escaneo y funciones de posicionamiento automatizadas, el sistema CT de alta-penetración admite una inspección eficiente de componentes con geometrías complejas y espesores extremos. La configuración flexible del sistema permite la adaptación a diferentes escenarios industriales, incluida la inspección de producción en línea y el análisis de laboratorio.
Industrias de aplicación
Aeroespacial
Armamento y construcción naval
Institutos de investigación
Fabricación de automóviles
Circuitos Integrados
Nuevos materiales
Imágenes de inspección
Características:
- Excelente capacidad de penetración para materiales ultra{0}}gruesos y de alta-densidad
- Cadena de imágenes de alta-estabilidad para una detección fiable de defectos.
- Control de movimiento automatizado y flujo de trabajo inteligente
Rango de aplicación
Industrias
Aeroespacial y Aviación
Inspección de álabes de turbinas, componentes de motores, piezas fundidas estructurales, estructuras compuestas y piezas fabricadas aditivamente.
Energía y Generación de Energía
Control de calidad de carcasas de turbinas, recipientes a presión, componentes nucleares, tuberías y estructuras soldadas pesadas.
Automoción y Transporte
Inspección de piezas fundidas de gran tamaño, bloques de motor, carcasas de transmisión y piezas estructurales críticas-para la seguridad.
Defensa y Militar
Pruebas no-destructivas de componentes de misiles, estructuras blindadas y conjuntos de alta-densidad.
Manufactura Pesada
Evaluación de grandes piezas forjadas, fundiciones y conjuntos soldados de metales utilizados en equipos industriales.
Fabricación Aditiva (AM)
Análisis de defectos internos y validación de procesos para componentes metálicos impresos en 3D-a gran-escala.
Datos técnicos
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Tipo |
acelerador lineal |
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fuente de rayos x |
Energía |
9MeV |
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tasa de dosis |
3000cGY/min@1min |
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Fuga |
<0.1% |
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punto focal |
1,2 mm |
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panel plano |
Tamaño de píxel |
140µm |
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matriz de píxeles |
4608x4096 |
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Área de imágenes |
645x573mm |
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Detector de aceleración lineal |
Tamaño de píxel |
1,5 mm |
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Área de imágenes |
1200 mm |
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Exactitud |
Resolución espacial |
1,2 mm |
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Resolución de densidad |
0.5% |
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Información de muestra |
Tamaño máximo de muestra |
Ф1000x2000mm |
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Máx. Peso de la muestra |
1000 kilos |
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Software |
Adquisición de datos, reconstrucción, software de análisis. |
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Embalaje de exportación
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el período de garantía?
R: El período de garantía estándar es de un año.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: El plazo de entrega es a partir de 3 meses, dependiendo de la configuración del sistema.
P: ¿Qué software se incluye con el sistema CT?
R: Nuestros sistemas CT incluyen software-de desarrollo propio para: Adquisición de datos/Reconstrucción de imágenes/Análisis de datos
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